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當(dāng)精益工具遇見MES項(xiàng)目問題

MES項(xiàng)目案例


欲曉成事之規(guī)律,方持不滅改善心!

筆者最近參加了幾個(gè)MES項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工作,項(xiàng)目的具體實(shí)施過程中遇到了各種各樣的問題,有先期規(guī)劃的問題、有現(xiàn)場(chǎng)工藝的問題、有臨時(shí)更改要求造成的問題。

筆者是精益顧問背景轉(zhuǎn)入智能制造領(lǐng)域,在整個(gè)項(xiàng)目的展開過程中,我更關(guān)注的是我們自己項(xiàng)目實(shí)施方法是否符合精益五大原則:流動(dòng)、拉動(dòng)、價(jià)值、價(jià)值流、盡善盡美!是否有應(yīng)用12大工具,識(shí)別實(shí)施過程中的3M和七大浪費(fèi),運(yùn)用TBP、QC7大工具(關(guān)系圖、系統(tǒng)圖、親和圖、矩陣圖、PDPC法、箭條圖、矩陣資料分析法)來解決具體項(xiàng)目實(shí)施過程中的各種問題,是否有踐行敏捷開發(fā)的原則。

接下來就項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)遇到的一個(gè)實(shí)際案列展開敘述,我們是如何應(yīng)用精益工具來具體解決這個(gè)問題的。

問題背景:

一家國(guó)際知名的特殊機(jī)械設(shè)備制造公司,對(duì)其新上的通用部件的機(jī)械裝生產(chǎn)線上MES系統(tǒng),項(xiàng)目進(jìn)展很快,短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝與多系統(tǒng)聯(lián)調(diào)的階段。

問題描述:

地點(diǎn)(WHERE):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

時(shí)間(WHEN):Qct.2020(不便具體描述)

人物(WHO):系統(tǒng)集成商、自動(dòng)化集成商、客戶IT

問題(WHAT):產(chǎn)線TMS來不及讀取客戶IT不斷傳輸來的工單信息,造成MES系統(tǒng)丟單,TMS讀取、解析、回傳一條工單需要3-4s,SAP系統(tǒng)拋出一條工單只需要100ms!

問題分析:

1、第三方同仁的分析方法:

采用事后分析、圍追堵截的方式。為了解決這個(gè)問題,采用了“散彈槍似的頭腦風(fēng)暴“,引用了更難的技術(shù),采購(gòu)新的軟件,效果不佳!

2、精易會(huì)同仁的分析方法:

融合精益與BPI的知識(shí),采用事前分析、追本溯源的方式。

  • 界定問題范圍,4W清楚的描述問題

  • 畫出業(yè)務(wù)流程圖、數(shù)據(jù)流程圖

  • 分析出數(shù)據(jù)傳輸?shù)钠款i模塊

  • 針對(duì)瓶頸模塊進(jìn)一步分析其流程邏輯、數(shù)據(jù)訪問與調(diào)取的邏輯

  • 分析KSF和資源

  • 帶入時(shí)間軸

  • 結(jié)果發(fā)現(xiàn)之所以來不及時(shí)讀取,是因?yàn)槌绦騿T對(duì)客戶的技術(shù)文件理解錯(cuò)誤,私自添加了訪問邏輯,造成時(shí)間延遲

  • 結(jié)果驗(yàn)證

問題解決:

重新學(xué)習(xí)技術(shù)文件,更改數(shù)據(jù)訪問邏輯,運(yùn)用ECRS重新對(duì)程序進(jìn)行編輯!簡(jiǎn)單高效2個(gè)小時(shí)解決問題,不需要更高的投入!

部分軟件提供商,不具備問題精益的解決意識(shí)和能力,少數(shù)供應(yīng)商為了賺取更多的服務(wù)費(fèi)用,也不會(huì)主動(dòng)提出解決方案,實(shí)際上在現(xiàn)在接觸的智能制造項(xiàng)目中,僅僅滿足客戶需求的方案,越來越不受歡迎,精易會(huì)更多的強(qiáng)調(diào)賦能的能力,真正的實(shí)現(xiàn)多贏的局面!

精易會(huì)從需求的調(diào)研、方案編寫、方案實(shí)施、項(xiàng)目結(jié)案效益計(jì)算、客戶回訪!全生命周期都采用精益的思維,識(shí)別全過程中的浪費(fèi),優(yōu)化甲乙雙方的成本,讓項(xiàng)目效益最大化!真正符合IT行業(yè)的精益敏捷理念!


精益IT

精益IT簡(jiǎn)短介紹:

1、精益變革:

公司中引入精益也稱為精益轉(zhuǎn)型計(jì)劃。由于這是組織和文化的重大變革,因此精益IT不僅是單一方法的引入。 精益轉(zhuǎn)型需要在多個(gè)方面采取行動(dòng), 麥肯錫的方法考慮了以下示例(4 +1)維度:

  • 心態(tài)和行為

  • 流程效率

  • 績(jī)效管理

  • 組織與技能與

  • 客戶的聲音

對(duì)于這些維度中的每一個(gè),都有許多工具,方法和方法。作為精益轉(zhuǎn)型的一部分,這些在公司的每個(gè)部門/團(tuán)隊(duì)中進(jìn)行介紹和執(zhí)行。 工作單位/團(tuán)隊(duì)的轉(zhuǎn)型通常需要3-4個(gè)月。之后,將建立一個(gè)持續(xù)改進(jìn)過程,以保持現(xiàn)狀,甚至獲得進(jìn)一步的改進(jìn)。

2、精益IT原則

史蒂文·C·貝爾(Steven C. Bell)在他的《精益IT,促進(jìn)和維持精益轉(zhuǎn)型》一書中描述了精益IT的9條原則和/或要素:

  • 尊重人

  • 追求目標(biāo)

  • 目的不變

  • 主動(dòng)行為

  • 源頭上的質(zhì)量

  • 客戶的聲音

  • 流/拉/跳動(dòng)

  • 系統(tǒng)思維與文化


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